Для выявления обоснованных возможностей рационального потребления материальных ресурсов необходимо конкретизировать источники и направления экономии материальных ресурсов.

Источниками (резервами) экономии является реальное физическое потенциально возможное высвобождение какой-то части материальных ресурсов при соблюдении определённых условий: снижении массы машин, механизмов и строительных конструкций, использование безотходных и малоотходных технологий и др.

Процесс планирования повышения эффективности использования материальных ресурсов, обобщение резервов технико-экономического анализа могут быть систематизированы и упорядочены посредством классификации многочисленных, различных по своим признакам резервов путём объединения их в однородные группы.

Обобщение и систематизация практики работы в отраслях народного хозяйства в промышленности позволила выделить квалификационные группировки по следующим признакам:

− срокам использования; − форме проявления;

− месту образования; − факторам экономии.

1. Резервы экономии по срокам использования могут быть подразделены на текущие и перспективные.

К текущим следует относить те резервы, которые возникают в условиях достигнутого уровня технического состояния и организации производства, но не полностью использованы по различным причинам. Отличительной чертой этой группы резервов является то, что они могут быть реализованы в короткие сроки и без существенных капитальных затрат.

К перспективным относят резервы, которые могут быть реализованы в результате дальнейшего повышения уровня технического развития и совершенствования организации производства.

Эта группа резервов требует более длительных сроков реализации и необходимости изменений в технологии и организации производства, а также значительных капиталовложений на расширение и развитие производства, приобретение прогрессивных средств механизации и автоматизации, затрат на конструкторские и опытно-экспериментальные работы.

Изучение и выявление резервов экономии материальных ресурсов должно осуществляться постоянно на всех уровнях управления и этапах: от конструирования промышленной и строительной продукции до потребления на рабочих местах. На каждой стадии имеются свои специфические резервы, свойственные лишь данному уровню.

2. Отсюда вытекает второй признак классификации резервов экономии:

По месту их образования . По этому признаку резервы экономии подразделяются в зависимости от сферы их проявления:

а) на стадии исследовательских, конструкторских и экспериментальных работ;

б) резервы, образующиеся в сфере промышленного и строительного производства являются производственными . Образуются в объединении и на предприятиях;


в) резервы, образующиеся в сфере обращения материальных ресурсов .

На рисунке 1 приведена подробная классификация резервов экономии по данному признаку.

Возможность выявления резервов экономии материальных ресурсов во многом определяется характером и наличием документальных источников информации в той или иной мере отражающей наличие резервов экономии. Признаком классификации резервов в данном случае является форма их проявления.

По форме проявления резервы могут быть явные и скрытые. В текущей учётной документации находят полное отражение только явные резервы экономии материальных ресурсов.

К ним следует отнести:

а) превышение плановых норм расхода;

б) дополнительный расход на устранение брака;

в) списание сырья и материалов на завышенные объёмы работ, потери, хранение и порча материалов в процессе хранения и транспортировки.

Достаточно распространёнными являются также скрытые резервы, которые не находят отражения в текущей учётной документации. Поэтому выявление этого вида резервов является наиболее сложной задачей.

К ним относятся:

а) завышение норм расхода материальных ресурсов в процессе их разработки и утверждения не вызываемые технической или экономической целесообразностью конструктивной замены;

б) применение материалов, завышенных против проекта размеров и качества;

в) применение неэффективных материалов и конструкций.

Важный признак классификации – зависимость от факторов, определяющих главные возможности и условия реализации резервов экономии.

рисунок 1 − классификация резервов экономии по месту их образования

Экономия материальных ресурсов может реализовываться в прямой или косвенной форме.

Прямая экономия образуется непосредственно в сфере производства путём прямого сокращения затрат материальных ресурсов на единицу продукции заданного качества, выпускаемую данным производством.

Косвенная экономия материальных ресурсов может образовываться как в производственной сфере, так и в сфере обращения. Отличительной чертой экономии в сфере обращения является то, что экономия достигается в результате рационального размещения и хранения производственных товарных запасов, использования вторичного сырья и т.д.

Ресурсные возможности источников экономии проявляются:

· через снижение материалоёмкости

· увеличение выхода конечной продукции;

· сокращение потерь и отходов в производстве;

· повышение качества продукции;

· ликвидацию брака;

· использование вторичных ресурсов;

· сокращение потерь при хранении;

· широкое внедрение новых синтетических материалов.

Снижение материалоёмкости может является следствием:

· снижения массы изделий;

· применения экономичных видов материальных ресурсов;

· сокращения числа ненужных функций;

· снижения ненужных запасов прочности.

Источниками прямой экономии обеспечивающими увеличение выхода конечной продукции из того же объёма материальных ресурсов является:

· совершенствование технологии;

· создание комплексных производств;

· использование менее энергоёмких технологий;

· сокращение потерь и отходов в производстве.

Существующие резервы экономии лишь тогда приобретают смысл, когда они реализованы, потому очень важно знать и уметь выбрать пути экономии в каждом конкретном случае.

Направления (пути) экономии материальных ресурсов показывают, за счёт каких действий (мероприятий) можно реализовать ту или иную экономию. Они во всех случаях представляют собой экономико-организационные и правовые мероприятия, способствующие вовлечению в оборот какой-то части материальных ресурсов из потенциальных источников экономии.

При классификаций направлений экономии материальных ресурсов в числе наиболее значимых можно выделить следующие направления:

Совершенствование нормирования производственного потребления;

Внедрение ресурсосберегающих технологий, комплексного использования сырья отходов производства;

Оптимизация объёма и структурного соотношения производственных и товарных запасов;

Совершенствование организации и планирования сбора, заготовки и использования вторичного сырья;

Оперативное маневрирование материальными ресурсами и вовлечение в оборот сверхнормативных запасов;

Специализация и кооперирование производств;

Совершенствование методов анализа расхода и экономии материальных ресурсов.

  • IX. Основные направления государственной политики в области военной безопасности.
  • V3: Задания на соответствие имени мыслителя (философского направления) и основной идеи в его работах (в ней)
  • Можно выделить следующие основные направления снижения затрат на производство продукции:

    Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. По данной группе также анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта.

    Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

    Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.
    Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах.

    Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства, например, развития поточного производства, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции. Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.



    При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

    Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов, на транспортировку готовой продукции.
    Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Сюда же можно отнести и такие наиболее распространенные производственные потери, как потери от брака.



    Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

    Следующий фактор, влияющий на себестоимость продукции – это производительность труда. При этом необходимо учитывать, что снижение себестоимости продукции во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.
    Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий.

    В первом случае предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции.

    Во втором случае величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Также важно сокращать цеховые и общезаводские расходы. Это заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах; а также в сокращении затрат на заработную плату вспомогательных и подсобных рабочих.

    Изменение объема и структуры продукции может привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. С увеличением объема производства количество условно-постоянных расходов на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

    Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

    Отраслевые и прочие факторы: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях

    Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей.

    2. Анализ деятельности ОАО "ПКФ Весна"

    Повышение качества и точности деталей. Современное машиностроение характеризуется увеличением надежности деталей и ужесточением условий их эксплуатации. Повышенные требования к точности размеров и чистоте обработки

    изделий стимулируют дальнейшее развитие наиболее прогрессивных способов свободной ковки и штамповки, обеспечивающих резкое снижение трудоемкости изготовления продукции, высвобождение большого количества металлорежущего оборудования, сокращение цикла производства. Система управления качеством продукции является комплексной и охватывает пять стадий:

    Проектирование;

    Изготовление;

    Эксплуатация;

    Реализация;

    Обращение.

    Кроме того, необходимо отметить, что развитие нормативной базы является важнейшим направлением рационализации потребления материальных ресурсов.

    За счет снижения норм представляется возможным регулировать величину текущих материальных затрат, составляющих в ряде случаев до трех четвертей всех затрат в себестоимости, и тем самым обеспечить снижение себестоимости.

    Нормативное хозяйство предприятия – это нормы и нормативы, методические документы для их расчета.

    В хозяйственной практике применяются следующие системы организации и управления ресурсосбережением, в том числе и нормированием расхода материальных ресурсов:

    Централизованная – разработка норм расхода осуществляется по всем видам материальных ресурсов и всем направлениям их расхода отделом (бюро) материальных нормативов. Данная система применяется на небольших предприятиях с мелкосерийным единичным производством;

    Децентрализованная – используется на крупных предприятиях с большим ассортиментом выпускаемой продукции и потребляемых материалов. Система организации ресурсосбережения и нормирования в данном случае строится следующим образом:

    1. отдел материальных нормативов – только координирует деятельность других служб, связанных с нормированием. Специалисты отдела могут быть заняты в процессе нормирования расхода по вспомогательным производственным процессам.

    2.основополагающие функции по нормированию возлагаются на:

    2.1. служба главного технолога (инженера) – нормирует расход основных материалов

    2.2. служба главного механика – нормирование всех видов топлива, тепловой и электроэнергии

    2.3. инструментальный отдел – нормирование расхода оснастки, инструментов

    2.4. транспортный отдел – нормирование расхода тары, упаковочных материалов

    2.5. отдел главного металлурга – нормирование расхода шихтовых материалов.

    Смешанная система – предполагает наличие различной степени централизации в соответствии с выбором руководства предприятием.

    Принципы действия системы организации и управления нормированием расхода материальных ресурсов :

    o охват всех направлений расхода материальных ресурсов: основное производство, капитальное строительство, ремонтно – эксплуатационные нужды, запасы. Охват нормированием всех направлений расхода позволяет определять и контролировать расход материальных ресурсов, не допускать неоправданного их перераспределения с основного производства на другие направления;

    o анализ основных направлений развития НТП, на основе которых определяются мероприятия по экономии материальных ресурсов;

    o систематический пересмотр норм в результате постоянного развития и совершенствования производства;

    o обоснованность – нормативные показатели должны быть реальными для выполнения в конкретных условиях производства;

    o комплексность нормативной информации – то есть данная информация должна составлять основу для всех видов плановых расчетов: планирование затрат сырья и материалов, использование оборудования, планирование затрат труда и финансовых ресурсов и др.

    В заключение следует отметить, разработка норм расхода должна осуществляться на основе использования соответствующих межотраслевых методических документов, методик, инструкций по расчету норм, определяющих назначение разрабатываемых норм, метод расчета, порядок рассмотрения и утверждения, периодичность обновления норм.

    В силу большой трудоемкости работ по формированию норм должно предусматриваться широкое применение компьютерных технологий для их расчета.

    К работе по установлению норм и их пересмотру необходимо широко привлекать инженерно – технических работников и рабочих предприятия.

    Организация работ по нормированию на предприятии в значительной степени определяет качество нормативной информации.

    При разработке норм необходимо уделять особое внимание анализу основных направлений совершенствования производства и разработке мероприятий по экономии нормируемых ресурсов, определению эффективности данных мероприятий. На этой основе должно быть предусмотрено формирование необходимых нормативов и индивидуальных норм и при необходимости их последующее агрегирование.


    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Хозяйственное значение экономии материальных ре­сурсов (снижения удельных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.) велико и многообразно.

    Во-первых, экономия расходования средств производства хотя бы на одном участке производственной подсистемы логистики обязательно влечет за собой повышение общественной производительности труда. В самом деле, если на каком-либо этапе обработки продукта уменьшаются материальные затраты, то общие суммарные затраты живого и овеществленного труда, затрачиваемые на изготовление единицы продукта, уменьшатся.

    Во-вторых, экономия сырья, материалов, топлива и энергии, выражающаяся в уменьшении расхода материалов на единицу продукции (или на единицу работы), позволяет при неизменном количестве средств производства выпустить большое количество конечного продукта, т. е. увеличить объем выпуска. Это обстоятельство становится особенно суще­ственным, если речь идет о дорогостоящем сырье или материалах. При этом темп (процент) роста выпуска продукции из данного количества сырья или материалов будет всегда по числовому значению больше процента снижения удельной нормы расхода на единицу выпускаемой продукции.

    В-третьих, экономное расходование материальных ресурсов и уменьшение удельных норм расхода сырья и материалов на единицу выпускаемой продукции очень важный фактор при осуществлении мероприятий по снижению себестоимости производства и повышению рента­бельности.

    В качестве основных направлений экономии материальных ресурсов промышленного предприятия целесообразно определить:

    Повышение уровня технологии;

    Повышение требований к парку основного оборудования;

    Повышение квалификации персонала;

    Совершенствование организации;

    Развитие систем анализа, планирования;

    Совершенствование нормативной базы и т.д.

    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

    1. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. – М.: Финансы и статистика,1997;

    2. Головин С.Н. Оценка результатов хозяйственной деятельности

    промышленных предприятий. – М.: Финансы и статистика,1998;

    3. Методические проблемы нормирования и экспертизы норм расхода

    материалов в промышленности: Сборник научных трудов. – М., 1997

    4. Основы технологий важнейших отраслей промышленности: В 2 ч.: Учеб. пособие для ВУЗов / И.В. Ченцов и др.- Минск: Высшая школа,1989;

    5. Потекушин Н.В., Шумилов Ю.И. Экономия материалов и повышение качества изделий в штамповочном производстве. – М.: «Машиностроение», 1989;

    6. Пути экономии материальных ресурсов. – М.: ИНФРА – М, 1998;

    7. Смирнов К. А. Нормирование и рациональное использование материальных ресурсов - Минск: Высшая школа,1990;

    8. Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия) / Под ред. Егизаряна Г.А., Шеремета А.Д. Т.2. – М.: Экономика, 1977;

    9. Технология важнейших отраслей промышленности: Учеб. для экономических специальностей вузов / Под ред. Гинберга А. М., Хохлова Б, А. – М.: Высшая школа, 1986;

    10. Шеремет А. Д., Сайфулин Р.Р. Методика финансового анализа. – М.: ИНФРА- М., 1996;

    11. Экономика ресурсбережения / Под ред. Невелева А.М. – Киев: Наукова Думка, 1999;

    12. Экономика, организация и планирование промышленного производства /

    Под ред. Лисицына Н.А. – Минск, 1990.


    ДОРАБОТКА

    Как таковая система экономии материальных ресурсов в организационном плане на анализируемом предприятии отсутствует. Данного рода функции объективно распределены между различными подразделениями как производственного, так и управляющего сектора.

    Функции нормирования и планирования возложены на отдел экономики. При этом работники отдела указывают на отсутствие необходимого нормативно – методического материала в процессе реализации задач нормирования расхода основных и вспомогательных материалов. Планирование осуществляется посредством переноса фактически сложившейся величины расхода в отчетном периоде на прогнозируемый период.

    Первичный учет движения материалов осуществляется работниками складского хозяйства.

    Дальнейший синтетический и аналитический учет ведется бухгалтерией на основе применения пакета прикладных программ «1С: Склад».

    Отдел материально – технического обеспечения также играет значительную роль в аспекте экономии ресурсов, так как выбор поставщика и организация поступления материалов позволяет заранее предотвратить необоснованные потери ресурсов на этапе, предшествующем производственно – технологическим процессам.

    При этом необходимо отметить, наличие на рабочем месте бухгалтера автоматизированной заблокированной системы учета, а также отсутствие системы Интранет на предприятии (сетевое окружение) не позволяет работникам отдела экономики в достаточной мере воспользоваться бухгалтерскими данными, что необходимо для проведения анализа. В свою очередь, грамотно и достоверно проведенный анализ выступает залогом корректного планирования.

    Можно выделить следующие основные направления снижения затрат на производство продукции:

    • - Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. По данной группе также анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта.
    • - Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.
    • - Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

    Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах.

    • - Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства, например, развития поточного производства, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции. Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.
    • - При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

    Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов, на транспортировку готовой продукции.

    Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Сюда же можно отнести и такие наиболее распространенные производственные потери, как потери от брака.

    Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

    Следующий фактор, влияющий на себестоимость продукции - это производительность труда. При этом необходимо учитывать, что снижение себестоимости продукции во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.

    Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий.

    В первом случае предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции.

    Во втором случае величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Также важно сокращать цеховые и общезаводские расходы. Это заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах; а также в сокращении затрат на заработную плату вспомогательных и подсобных рабочих.

    Изменение объема и структуры продукции может привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. С увеличением объема производства количество условно-постоянных расходов на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

    Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

    Отраслевые и прочие факторы: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях

    Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей.

    Понятие и классификация затрат, методы их анализа. Пути экономии затрат организации. Характеристика деятельности и среда функционирования ОАО "ПКФ Весна". Анализ и экономия затрат на предприятии. Методы повышения эффективности деятельности фирмы.

    Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

    Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

    Подобные документы

      Экономическая сущность текущих затрат и методы их классификации. Виды затрат, включающие в себя текущие затраты предприятия. Организация учета текущих затрат и анализ возможности их экономии на отдельно взятом предприятии потребительской кооперации.

      курсовая работа , добавлен 19.12.2009

      Классификация затрат на производство товарной продукции, основные принципы их анализа. Анализ затрат ООО "Компания Строительных Изделий". Характеристика деятельности предприятия. Оптимизация затрат, определение резервов снижения себестоимости продукции.

      курсовая работа , добавлен 22.02.2017

      Показатели эффективности системы управления текущими затратами. Анализ управления процессами экономии текущих затрат ГП "УДМСиБ Мингорисполкома". Поиск резервов снижения текущих затрат в системе антикризисного управления исследуемого предприятия.

      дипломная работа , добавлен 18.10.2015

      Характеристика, классификация и методы учета затрат. Анализ издержек по статьям себестоимости, затрат на 1 рубль товарной продукции и трудовых затрат на примере ОАО "Нефтекамскшина". Оптимизация издержек предприятия на осуществление своей деятельности.

      дипломная работа , добавлен 14.11.2010

      Сущность и содержание затрат. Анализ, планирование и контроль как функции управления затратами полиграфического предприятия. Значение экономии затрат. Оптимизация источников формирования затрат. Динамика, состав и структура себестоимости продукции.

      курсовая работа , добавлен 28.04.2015

      Характеристика предприятия и анализ его финансово-хозяйственной деятельности. Оценка ликвидности баланса. Анализ существующей системы затрат на предприятии. Амортизационные отчисления и калькуляция себестоимости продукции. Мероприятия по снижению затрат.

      курсовая работа , добавлен 17.11.2010

      Формирование себестоимости продукции. Анализ структуры и динамики затрат хозяйственной деятельности предприятия. Расчёт экономии (перерасхода) себестоимости реализованной продукции. Разработка мероприятий по снижению уровня производственных затрат.

      курсовая работа , добавлен 03.10.2014